工具陰極應根據具體毛刺情況進行合理設計，設計時應注意應用遮蔽技術，以保證去毛刺的同時保護工件陽極表麵其它非毛刺部位的原有精度和表麵質量。此外，還應滿足脈衝電化學加工的基本原則，即使電解液快速、均勻地衝刷加工部分，保證流場分布均勻、合理。由於電極表麵質量直接影響去除毛刺部位的表麵質量，因此要求工具陰極表麵平整、光滑。

　　理論研究和加工表明，采用脈衝電源代替直流電源進行去毛刺加工，可提高加工精度和表麵質量。在加工中，一般采用較窄的脈衝寬度和較高的脈衝頻率進行加工。由於脈衝電流的間隙作用和階躍變化，使加工間隙中的電解液發生振蕩，產生壓力波，壓力波的攪拌作用可改善加工間隙中電解液的流動條件，加速更新間隙中的電解液，消除加工間隙中電解液電導率分布的不均勻性，從而提高加工精度，改善表麵粗糙度。此外，由於電解液的周期性更新，使間隙內的電化學產物(陽極去除的金屬、陰極析出的氫氣和產生的焦耳熱等)可及時地排除。脈衝電源參數應根據加工條件合理選擇。