在機械加工過程中，工件的表麵往往會產生許多不同形狀以及厚度的毛刺，毛刺很小但危害很大，有時甚至會導致安全事故。所以，安全去除毛刺已成為工件加工過程中的一道關鍵工序。而熱能去毛刺法可以去掉不同材料工件的毛刺。
　　1、工件尺寸小範圍變化對預混合可燃性氣體爆燃衝擊波的影響很小。所以工件麵與體積之比越大，單位時間內吸收的熱量就越多。
　　2、毛刺厚度的大小影響著爆燃衝擊波的超壓、溫度以及速度。毛刺越厚，其爆燃衝擊波的超壓、溫度以及速度也就越大。在毛刺厚度與工件薄壁處的比值大於0.1的時候，利用熱能去毛刺會破壞金屬工件表麵的金相組織。
　　3、在利用熱能去毛刺過程中，預混合可燃性氣體混合比的變化影響其爆燃衝擊波的超壓、溫度、化學反應速率以及速度。其預混合可燃性氣體的混合比為當量比時，給出了不同材料工件需要的預混合可燃性氣體比值的適用範圍。
　　4、在利用熱能去毛刺過程中，預混合可燃性氣體初始壓力的變化影響其反應速率、爆燃衝擊波產生的超壓；並且預混合可燃性氣體燃燒爆炸後的超壓與初始壓力呈近似的線性關係；但是，預混合可燃性氣體燃燒爆炸產生的溫度和衝擊波的速度並不隨著初始壓力的增加而變化；同時給出了不同材料工件需要的初始壓力的適用範圍。
　　5、工件裝填密度的大小直接影響著預混合氣體燃燒爆炸後的超壓、化學反應速率、溫度和爆燃衝擊波的速度。工件裝填密度越大其預混合氣體燃燒爆炸後的超壓、化學反應速率、溫度和爆燃衝擊波的速度也就越小。